当焊接件新增线条时，关联结构件可以通过以下几种方式进行连接：
1. 焊接连接：如果焊接件和结构件的材料兼容且焊接可行，可以使用焊接方法将焊接件与结构件进行连接。例如，通过电弧焊、气焊等焊接技术将焊接件与结构件连接形成坚固的焊缝。
2. 螺栓连接：使用螺栓和螺母将焊接件与结构件连接。在焊接件和结构件的预留孔中安装螺栓，通过螺母将它们紧固在一起。这种连接方式适用于需要经常解开或松开的连接，以便进行维护或拆卸的情况。
3. 铆接连接：使用铆钉将焊接件与结构件连接。铆钉通过锤击或压力将其固定在焊接件和结构件之间，形成坚固的连接。铆接连接通常用于连接较厚的金属结构件。
4. 弧形焊接：通过弧形焊接的方式将焊接件的线条与结构件的曲面或边缘相匹配。通过调整焊接电弧的形状和焊缝的位置，可以实现焊接件与结构件之间的紧密连接。
5. 胶粘连接：使用胶粘剂将焊接件和结构件粘合在一起。这种连接方式适用于无法进行传统焊接或螺栓连接的情况，但需要选择合适的胶粘剂和黏合剂来确保强度和可靠性。
在选择连接方式时，需要考虑焊接件和结构件的材料、载荷要求、环境条件等因素，确保连接的牢固性和可靠性。同时还需要根据具体情况选择合适的焊接方法、螺栓尺寸、铆钉规格或胶粘剂类型。
焊接主板继电器时，如果操作不当，确实有可能导致焊锡串了的情况。这通常是由于焊接温度过高或焊接时间过长，使得焊锡流动并渗透到继电器周围的电路中，从而引发短路或其他电路问题。
为了避免这种情况，建议在焊接继电器时采取以下措施：
1. 控制焊接温度和时间：使用适当的焊接温度和时间，避免过高的温度或过长的焊接时间导致焊锡流动。
2. 使用正确的焊接工具：选择适合继电器尺寸和类型的焊接工具，确保焊接过程中的稳定性和精度。
3. 检查焊接质量：在焊接完成后，仔细检查焊接点，确保焊锡没有渗透到继电器周围的电路中。
此外，为了避免焊锡串了的情况，还可以在焊接前采取一些预防措施，例如在继电器周围涂抹防焊剂或使用绝缘材料来隔离电路。
总之，焊接主板继电器时需要谨慎操作，并采取适当的措施来避免焊锡串了的情况。如果不确定如何正确进行焊接，建议寻求专业人员的帮助或参考相关焊接教程。
对于焊接保险杠使用的钢丝网规格，我没有找到具体的数据。然而，根据我的知识，选择钢丝网的规格通常取决于许多因素，如被焊接的材料、所需的强度和耐磨性等。
钢丝网的主要作用是提供一个坚固的基础，使焊接过程中的热量能够均匀分布，防止焊接部位的变形。此外，钢丝网还可以帮助保持焊接的一致性，防止焊接部位出现裂缝或其他缺陷。
在实际应用中，钢丝网的选择应根据焊接部件的具体要求和环境进行。例如，在焊接高强度的金属材料时，可能需要使用更高的强度等级的钢丝网。此外，钢的类型和等级也是选择钢丝网时需要考虑的因素。